CONCEITO: Para a maioria das aplicações os vidros float,
impressos ou espelhos precisam receber tratamento de bordas para que não
causem ferimentos e para que ganhem maior resistência, evitando o surgimento
de trincas.
Alguns tratamentos proporcionam um aspecto nobre e diferenciado às peças. É o
caso dos vidros ou espelho bisotados ou lapidados.
NORMAS TÉCNICAS: De forma
semelhante à produção dos vidros bisotês (ou biselados) acontece a produção
de vidros de bordas lapidadas. Existem diversos tipos de acabamentos
possíveis, denominados por nomes como Bico de águia, meia cana, 2G, 3G e
outros.
Geralmente os vidros lapidados ganham também recortes
especiais em seus cantos e são utilizados em tampos de mesa, tampos de pias,
troféus, prateleiras, esculturas e móveis em geral. As combinações dos tipos
de cantos com os tipos de lapidações permitem a criação de uma grande variedade
de modelos.
COMUM OU LISO
CONCEITO: Matéria prima para a maioria dos vidros
transformados existentes no mercado, como os temperados, laminados,
refletivos e espelhos, os vidros float são assim denominados devido seu
processo de produção. São também chamados de vidro comum, vidro liso ou vidro
transparente. Pelo sistema float-glass de produção de vidros, desenvolvido a
partir de 1969 e adotado mundialmente, o produto adquire um excelente
qualidade ótica, comparável aos antigos e valiosos cristais, produzidos
artesanalmente. Por conta disso, é chamado também de cristal, embora sua
composição química seja diferente.
NORMAS TÉCNICAS: O
vidro é uma substancia inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através do
resfriamento de uma massa em fusão. Suas principais qualidades são a
transparência e a dureza. Distingui-se dos outros materiais por varias
características: não é poroso nem absorvente, é ótimo isolador dielétrico e
possui baixo índice de dilatação e condutividade térmica. A diferença
fundamental entre o float (cristal) e o vidro está na qualidade óptica
proporcionada pelo processo float. Embora as matérias primas sejam as mesmas,
o float apresenta um índice de deformação e ondulação de suas superfícies
muito inferior ao do vidro pelo processo convencional..
A mistura de areia com os demais componentes do vidro é dirigida até o forno
de fusão através de correias transportadoras. Com temperaturas de até
1.600°C, a composição é fundida, afinada e condicionada termicamente,
transformando-se numa massa homogênea.
A massa é derramada em uma piscina de estanho líquido,
em um processo continuo chamado Banho Float. Devido a diferença de densidade
entre os materiais, o vidro flutua sobre o estanho, ocorrendo um paralelismo
entre as duas superfícies. Essa é a condição para que a qualidade óptica
superior do vidro float seja atingida. A partir desse ponto é determinada a
espessura do vidro, através da velocidade da linha. Quanto maior a
velocidade, menor a espessura resultante.
Em seguida, a folha de vidro entra na galeria de recozimento, onde será
resfriada controladamente até aproximadamente 120°C e, então, preparada para
o recorte.
Antes de ser recortada, a folha de vidro é inspecionada por um equipamento
chamado scaner, que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais
falhas no produto. Caso haja algum defeito decorrente da produção do vidro,
ele será refugado e posteriormente em pacotes prontos para serem expedidos ou
armazenados.
IMPRESSOS OU FANTASIA
CONCEITO: Uma das principais características buscadas no
vidro impresso são os desenhos suaves e uniformes que tem a propriedade de
difundir a luz e os raios solares mantendo a privacidade parcial no ambiente
interno.
NORMAS TÉCNICAS: Por
vidro impresso entende-se vidro translúcido, com uma ou ambas as faces
impressas com desenho ou motivos ornamentais. É o nome adotado pelos
fabricantes pelo fato de um desenho ser impresso na superfície do vidro
quando ainda quente. É conhecido também, popularmente, por vidro fantasia.
O consumo do produto aumentou bastante nos últimos anos, principalmente por
parte da industria moveleira, pela industria de luminárias e pelo setor de
decoração de ambientes, o que motivou o lançamento recente de novas texturas,
cores e espessuras.
É interessante registrar que o vidro impresso é um dos poucos tipos de vidro
que não é proveniente do vidro float. Sua produção se dá em forno próprio,
traves de técnica de produção diferenciada.
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